塑料磁力泵生產(chǎn)中遇到困難怎么處理呢？下面我們來具體分析一下使用中我們經(jīng)常遇到的常見問題以及出現(xiàn)這些問題的原因和解決辦法。

(1)塑料磁力泵泵軸斷裂。泵軸折斷的主要緣由是磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨導(dǎo)致斷裂。拆開檢查時可觀察到軸承磨損的程度。預(yù)防泵軸折斷的主要方法是防止磁力泵的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

    (2)塑料磁力泵的軸承損壞。磁力泵的軸承采用高密度碳制成，損壞的原因可能是斷水或泵里面有雜質(zhì)。此外圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度也會直接影響軸承的壽命。

    (3)塑料磁力泵打不出液體。這也是最常見的毛病之一，其緣由也比較復(fù)雜。首先應(yīng)檢查泵的吸入管漏氣與否或有無雜物堵塞，檢查吸入管內(nèi)空氣排出的狀況，再看磁力泵​內(nèi)是否灌注了足量液體，還應(yīng)試驗(yàn)一下泵能否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)留意磁力泵的吸上高度。經(jīng)過以上檢查若仍沒有查明原因，可拆開泵體檢查泵軸及泵的動靜環(huán)。若磁力泵修了幾遍查不出問題，應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作狀態(tài)。在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流溫度會急劇上升，如不及時處置，會惹起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。

    (4)塑料磁力泵揚(yáng)程不足。形成這種毛病的緣由有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

    (5)塑料磁力泵流量降低。形成這個問題的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物等。

相信這些問題都是塑料磁力泵在使用過程中常見的一些問題，希望小編的總結(jié)和分析能夠?yàn)槟峁┮欢椭?。這里小編參照的是上海宏東泵業(yè)生產(chǎn)的CQB型磁力泵。

本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司供稿，歡迎磁力泵行業(yè)相關(guān)人士互動交流。